涂料分散剂的原理

大部分分散剂都是通过润湿、研磨与分散、偶联和包裹稳定的过程来达到分散颜填料的目的。
而在水性涂料当中，由于成本控制原因，涂料色浆剂报价，又不能使用较贵的分散剂。

现在市场上用的大部分是属于阴离子和非离子型的润湿分散剂。
它们的原理就是低的表面张力，很快的润湿颜料粒子，再通过高的剪切力，如分散机、研磨机器等使颜料粒子形成一个半絮凝状(或叫做可控絮凝)的分散体。
如果此时涂料的粘度比较高的话，是不会出现颜料反粗和严重絮凝现象的，但如果粘度控制不好，时间一长，就会出问题；有的使用偶联剂做分散剂，通过它们的亲水基团和硫水基团把两种不同的物质偶联在一起。
象架桥一样，这样做的好处是：综合性能好，又能分散，又用量少，又能增加涂料的附着力，涂料色浆剂多少钱，但不足点是它不是解絮凝基团，对要求高的展色性强的涂料就不太适合。

成膜助剂对MFT的影响

成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂，通过降低聚合物表面积，降低表面能，控制水的蒸发以促进聚合物成膜。
一旦乳液成膜过程完成，涂料色浆剂批发，成膜助剂会从涂膜中挥发，从而使聚合物玻璃化温度恢复至初始值。
实验证明，成膜助剂的水溶性、相容性和挥发性影响着成膜助剂在涂料中的存在状态、运动行为和使用效果。

成膜助剂在乳液粒子的融合和成膜阶段起着溶剂的作用。
在成膜助剂的作用下乳液粒子之间的界面消失，涂料色浆剂，形成连续均匀的膜。
增大了低温成膜的可能性，很低成膜温度随成膜助剂的增加而下降。
然而用量增加到一定程度，其效果不明显反而会增加成本。

使用水性涂料专用消泡剂的五要素

1、要选择那些稳定性优异，消抑泡能力强而且不会影响涂料产品光泽的水性涂料专用消泡剂。

2、要检测是否影响重涂性能在这里建议使用高速搅拌的方法。
设定好机器的转速，搅拌用时用量以及粘度等，对比同样高度的泡沫消除时间以及抑泡时间长短。

3、水性涂料专用消泡剂的添加量一般为0.1~0.3%，不建议多加太多，因为可能会引起不良反应，如产生缩孔，油花等问题。

4、还可以从转速和搅拌用时，粘合度和泡沫高度等判断是否选择了合适的水性涂料专用消泡剂。

5、大多数水性涂料消泡剂是不可以直接添加到已经稀释过的水性涂料当中去的，尽量在涂料/树脂的粘度比较高的时候添加而且先添加时机在研磨料时，第二次在成漆时，用量各1/2。

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